1、生产pe聚乙烯管时，定时检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀时，应及时调整。
2、解决的办法是调节口模周围上的壁厚调节螺栓，每调整一次，用油性笔在口模出来的管材外壁上侧做上记号，这样会记得管材出来后哪个方向是上侧的。
3、定期检查pe聚乙烯管生产线，---是牵弓|机，如发现问题应及时抢修。
4、dn50mm以下的小口径pe管，待记号从牵引|机出来，pe给水管品牌，切取一小段，用小刀修去毛边，用游标卡尺量附近六个点（有些管尺度要求的不一样），那边厚那边薄一目了然，再进行下一步调整。
5、生产大口径聚乙烯管时，通常为了避免浪费原料，采取的方法是在管材外壁冷却水槽还没到牵弓|机就进行切样检查，用专[门的钻孔机随意切取一块进行测量。
1、不应采用机械或等离子方法切割。
2、可采用机械或手工方法对pe管材切割。
3、采用砂轮切割或修磨时应使用---砂轮片。
4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。
5、pe管材的管道切口应符合下列规定：
（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
时间的确定
加热时间的确定：pe管材焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。加热时间的长短决定了焊接；温度能否均匀地转移到焊接表面和一定的---，在转换阶段保持焊接温度。随着需要加热面积的增加，管端面的熔化时间增加。更重要的是，衡水pe给水管，对流和辐射传播的能量随着管壁厚度的增加而减小。管材端面的不均匀性使管道的传热不均匀，透气，产生气孔，pe给水管，终会影响焊接，因此需要与压力密切配合，同时施加一定的压力，pe给水管批发，平整焊接表面，促进塑性，形成理想的焊接传热表面，从而降低焊接压力和吸热。
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